1,Razões comuns que afetam a suavidade da superfície da fundição
1. A forma de matérias-primas, tais como areia de moldagem, pode ser dividida em formas circulares, quadradas e triangulares. O pior é a forma triangular, com lacunas particularmente grandes (se é moldagem de areia de resina, aumentará a quantidade de resina adicionada, e, claro, também aumentará a geração de gás. Se o escape não é bom, é fácil formar poros). O melhor é areia circular. Se for areia em pó de carvão, a proporção de areia (resistência e umidade da areia) também tem um impacto significativo na aparência. Se é areia endurecida por dióxido de carbono, então depende principalmente do revestimento
2 Material: Se a proporção de composição química da carcaça é desequilibrada, como baixo manganês, é fácil produzir frouxidão e o material de superfície é grosseiro 3. sistema de fundição. Se o sistema de fundição não é razoável, pode facilmente fazer com que a fundição se torne solta, e em casos graves, a fundição pode não ser derramada corretamente, e mesmo fundições incompletas podem não ser feitas. O sistema de retenção de escória impróprio pode fazer com que a escória entre na cavidade do molde e forme furos de escória
4. Fabricação de escória. Se a escória no ferro fundido não for limpa ou não bloqueada durante a fundição, fazendo com que a escória corra para a cavidade do molde, furos de escória inevitavelmente aparecerão 5. Devido ao descuido e descuido, a areia não é limpa completamente ou cai na areia durante o processo de fechamento da caixa. A forma é que a areia não é sólida o suficiente, ou a proporção de areia é irracional, resultando em resistência insuficiente da areia. Como resultado, buracos de areia aparecerão nas peças fundidas
6. Exceder o padrão de enxofre e fósforo pode causar rachaduras nas peças fundidas. Estas são todas as precauções necessárias para garantir a qualidade das peças fundidas durante a produção ou orientação As razões mencionadas acima são apenas uma pequena parte dela. Devido à natureza em constante mudança e complexa da produção de fundição, problemas muitas vezes surgem durante a produção, e às vezes um problema não pode ser encontrado por um longo tempo
II. Três fatores que afetam a rugosidade do ferro fundido cinza
Rugosidade da superfície, como uma importante medida da qualidade da superfície do ferro fundido cinza, não só determina diretamente o aparecimento de peças de ferro fundido cinza, mas também tem um impacto significativo na qualidade do equipamento das máquinas e na vida útil das peças de ferro fundido cinza.
. Este artigo se concentra em analisar como melhorar a rugosidade superficial de peças de ferro fundido cinza a partir de três aspectos: máquinas-ferramentas, ferramentas de corte e parâmetros de corte
1. A influência das máquinas-ferramentas na rugosidade superficial de peças de ferro fundido cinza
Fatores como baixa rigidez das máquinas-ferramentas, baixa precisão do eixo, fixação instável de máquinas-ferramentas e grandes folgas entre componentes da máquina-ferramenta podem afetar a rugosidade superficial de peças de ferro fundido cinza.
Por exemplo, se a precisão do escoamento do eixo de uma máquina-ferramenta é de 0,002mm, o que é de 2 micrômetros de escoamento, é teoricamente impossível processar peças com uma rugosidade inferior a 0,002mm. Geralmente, peças com uma rugosidade superficial de Ra1.0 ainda podem ser processadas. E o ferro fundido cinza em si é uma peça de fundição, por isso não será fácil de processar com alta rugosidade superficial, como peças de aço. Além disso, as más condições da própria máquina-ferramenta tornam ainda mais difícil garantir a rugosidade da superfície
2. A influência das ferramentas de corte na rugosidade superficial das peças de ferro fundido cinza
Seleção de materiais da ferramenta
Quando a afinidade entre o material da ferramenta e as moléculas metálicas do material processado é alta, o material processado é propenso à ligação com a ferramenta, resultando na formação de depósitos de cavacos e escamas. Portanto, para aqueles com ligação severa e fricção, a rugosidade superficial será alta, e vice-versa.
. Ao processar peças de ferro fundido cinza, é difícil que as lâminas de liga dura atinjam uma rugosidade superficial de Ra1.6. Mesmo que o façam, sua vida útil da ferramenta é muito reduzida. As ferramentas BNK30 CBN, por outro lado, devido ao seu baixo coeficiente de atrito, excelente estabilidade térmica de alta temperatura e resistência ao desgaste, podem processar facilmente a rugosidade da superfície Ra1.6 em velocidades de corte várias vezes maiores do que as ferramentas de liga dura. Ao mesmo tempo, a vida útil da ferramenta é dezenas de vezes a das ferramentas de liga dura, e o brilho da superfície é aumentado por uma ordem de magnitude
Seleção de parâmetros geométricos da ferramenta
O ângulo principal Kr, o ângulo secundário Kr ', e o raio do arco da ponta da ferramenta re têm um impacto significativo na rugosidade da superfície em parâmetros geométricos da ferramenta.
. Quando os ângulos principais e auxiliares são pequenos, a altura da área residual na superfície processada também é pequena, reduzindo assim a rugosidade da superfície; Quanto menor o ângulo secundário, menor a rugosidade da superfície, mas reduzir o ângulo secundário pode facilmente causar vibração, então reduzir o ângulo secundário deve ser determinado de acordo com a rigidez da máquina-ferramenta. A influência do raio do arco da borda de corte re na rugosidade da superfície: Quando re aumenta dentro da rigidez permitida, a rugosidade da superfície diminuirá. Aumentar re é um bom método para reduzir a rugosidade da superfície. Portanto, reduzindo o ângulo de deflexão principal Kr, o ângulo de deflexão secundário Kr ', e aumentando o raio r do arco da ponta da ferramenta podem reduzir a altura da área residual, reduzindo assim a rugosidade da superfície
O engenheiro de ferramentas disse uma vez, 'Para a seleção do ângulo de arco da ponta da ferramenta, recomenda-se escolher com base nos requisitos de rigidez e rugosidade da peça de trabalho processada. Se a rigidez for boa, tente escolher um ângulo de arco maior, que pode não só melhorar a eficiência de processamento, mas também melhorar a suavidade da superfície. No entanto, ao furar ou cortar eixos delgados ou peças de paredes finas, devido à baixa rigidez do sistema, raios de arco da ponta da ferramenta menores são frequentemente usados.
O desgaste da ferramenta é dividido em três estágios: desgaste inicial, desgaste normal e desgaste severo.
. Quando a ferramenta entra no estágio de desgaste severo, a taxa de desgaste da superfície traseira da ferramenta aumenta acentuadamente, o sistema tende a ser instável novamente, a vibração aumenta em conformidade e a amplitude da mudança na rugosidade da superfície também aumenta acentuadamente
No campo do ferro fundido cinza, muitas peças são produzidas em massa, exigindo alta consistência na qualidade do produto e eficiência da produção. Portanto, muitas empresas de usinagem escolhem mudar a ferramenta antes que ela atinja o terceiro estágio de desgaste severo, também conhecido como mudança forçada da ferramenta. As empresas de usinagem testarão repetidamente a ferramenta para determinar um ponto crítico, garantindo a rugosidade superficial e precisão dimensional do ferro fundido cinza sem afetar a eficiência geral da produção
4. A influência dos parâmetros de corte na rugosidade superficial de peças de ferro fundido cinza. Diferentes escolhas de parâmetros de corte têm um impacto significativo na rugosidade superficial e deve ser dada atenção suficiente. A usinagem de precisão é um processo importante para garantir a rugosidade superficial das peças de ferro fundido cinza. Portanto, durante a usinagem de precisão, os parâmetros de corte devem ser focados principalmente em garantir a rugosidade superficial das peças de ferro fundido cinza, considerando também a produtividade e a vida útil necessária da ferramenta. A profundidade de corte da usinagem de precisão é determinada pela precisão de usinagem e requisitos de rugosidade da superfície, e é determinada pela margem deixada após a usinagem áspera. Geralmente, a profundidade de corte é controlada dentro de 0,5 mm. Ao mesmo tempo, sob a condição da rigidez da máquina-ferramenta, o desempenho de corte da ferramenta pode ser totalmente utilizado, e altas velocidades de corte podem ser usadas para usinagem de alta velocidade de peças de ferro fundido cinza
A influência de outros fatores na rugosidade superficial de peças de ferro fundido cinza
Por exemplo, a presença de alguns defeitos de fundição em peças de ferro fundido cinza, seleção não razoável de fluido de corte e diferentes métodos de processamento podem afetar a rugosidade do desempenho de peças de ferro fundido cinza.
O engenheiro de ferramentas disse uma vez: "Além dos três principais fatores de máquina-ferramenta, ferramenta de corte e parâmetros de corte, fluido de corte, peças de ferro fundido cinza em si e métodos de processamento também têm um certo impacto na rugosidade superficial de peças de ferro fundido cinza. Por exemplo, ao girar, fresar e furar peças de ferro fundido cinza, as ferramentas CBN também podem produzir uma rugosidade superficial de Ra0,8 sob as condições de máquina-ferramenta e parâmetros de corte, mas terá um impacto na vida útil da ferramenta, que precisa ser julgada de acordo com a situação real de processamento
5、 Resumo: Considerando que a rugosidade superficial tem um impacto direto no desempenho das peças da máquina, e os fatores que afetam a rugosidade superficial na produção real vêm de múltiplas fontes, é necessário considerar de forma abrangente todos os fatores e propor requisitos economicamente aplicáveis para rugosidade superficial de acordo com as necessidades
